Playo / Película Stretch

Descubre el mejor playo para tu proceso. Contamos con playo de uso manual y uso automático, transparente o de colores en una gran variedad de medidas. Formulaciones de alto rendimiento para generar ahorros desde la primera aplicación.

Mini Rollo de Playo

Mini rollos de playo

Surgen del corte de un rollo estándar, pueden ser de  3″, 4″, 5″, 6″, 9″ y 10″ de ancho para uso manual y en máquina. Generalmente utilizados para envolver objetos pequeños de forma individual.

Playo reciclado

Fabricado a partir de playo recuperado post industrial. El precio por kilo más bajo, tiene poca coloración y suficiente adherencia. Recomendado para uso interno y envíos locales. 

Playo de alto rendimiento

Lo más avanzado en tecnología para uso manual y en máquina. Calibres bajos que permiten reducir costos hasta en un 50%. Rollos ligeros de fácil aplicación con una excelente fuerza de retención y resistencia a la punción.

Playo Transparente

Playo tradicional

Fabricación nacional para uso manual y en máquina sencilla. El mejor precio por kilo, excelente transparencia, punción y adherencia. Ideal para clientes con bajo consumo y aplicaciones irregulares.​

Playo de colores

Puede ser elaborado con resina virgen o reciclada. Los más comunes: Negro, Azul, Verde, Rojo, Naranja, Amarillo. Usados para identificar tarimas y protección visual de productos de alto valor.

Playo preestirado

El precio más bajo por tarima envuelta. Rollos ligeros y con aire atrapado que evita que el rollo se dañe al golpearse.  Aplicación estandarizada que simula la aplicación de una máquina. Buena fuerza de retención y adherencia.

Preguntas Frecuentes

respuesta a las principales dudas

Es una película plana elaborada a partir de polietileno lineal de baja densidad (LLDPE) y aditivos que permiten mejorar la adhesión, elasticidad y resistencia.  

Popularmente conocido como playo, emplaye, película estirable, película stretch, stretch film, poliestrech, se utiliza principalmente para contener cargas y protegerlas durante su manipulación y almacenamiento.

Es un elemento principal en las empresas con procesos productivos, almacenamiento y distribución; no obstante sus usos son ilimitados y tener un rollo a la mano es de gran ayuda incluso en la casa.

Actualmente se ha desarrollado una gran variedad de playos con la finalidad de atender puntualmente las necesidades del mercado; existen diferentes medidas, colores y formulaciones según su uso.

La primer diferencia que se puede apreciar a simple vista es la presentación, un rollo de playo para uso manual generalmente pesa de 1 a 4kg y mide entre 5” y 18” de ancho, está pensado para ser manipulado con facilidad. Mientras que un rollo de playo para uso automático pesa 10kg o más y mide entre 19” y 30”, está pensado para ser montado en una maquina y dar el máximo rendimiento.

La diferencia más relevante esta en su formulación ya que interfiere directamente en su desempeño, un playo manual se estira en promedio un 150% mientras que un playo para uso automático puede llegar a estirarse hasta un 600%.

El playo automático al ser fabricado con una mayor cantidad de aditivos es más caro que un playo manual, sin embargo al ser aplicado con una maquina se pueden explotar al máximo sus propiedades y optimizar los costos de envolvimiento.

Los rollos de playo tienen una cara interna y una externa, generalmente el adhesivo esta presente en la cara interna y debe ir en contacto con el producto que se esta envolviendo. De esta manera evitamos que al juntar dos tarimas emplayadas se peguen y se maltrate la envoltura.

Si emplayas a mano, sujeta el rollo por los extremos del tubos de cartón y comienza a girar alrededor de la tarima caminando de frente, así se tiene visión del entorno, se reduce la sensación de mareo y se evitan accidentes.

El rollo debe permanecer en posición vertical de forma perpendicular a las esquinas de la tarima, así se aplica una presión uniforme para evitar rupturas de la película.

Refuerza especialmente la parte inferior de la carga logrando que los productos y la tarima sean una misma pieza, así como la parte superior de la tarima que es más vulnerable a desvanecerse ante el movimiento.

Evita emplayar por bloques, utiliza un patron en espiral de la misma forma que lo haría una maquina emplayadora. Estira el playo cuando menos a un 70% de su capacidad justo  antes de girar en cada esquina de la tarima. 

La cantidad de vueltas de playo se determina con base en la fuerza de contención que te ofrece el playo así como las características propias de la tarima y en sí el objetivo de la envoltura, no es lo mismo emplayar una tarima para una entrega local que una tarima que debe viajar a otra parte del mundo.

En la amplia oferta de hoy en día, existe un playo para cada uso. El mejor playo es aquel que ofrece el mejor balance entre propiedades y precio.

No es lo mismo emplayar mobiliario de oficina, una tarima uniforme de cajas o una tarima mezclada que contiene cubetas, cajas y bolsas. Cada uno de los ejemplos anteriores requiere de un playo distinto y la mejor forma de averiguarlo es con la asesoría de un profesional.

En PKG contamos con profesionales expertos en la aplicación de playo para ayudarte en la búsqueda del playo ideal para tu proceso.

El primer paso para generar ahorros es asegurarse de que el playo que se utiliza es el ideal para la aplicación. Es decir que pagues solo por aquellas propiedades del playo que son realmente necesarias para tu proceso.

Estandariza el proceso de envolvimiento, si lo realizas de forma manual capacita a tu personal y establece un procedimiento que garantice la seguridad y el rendimiento del rollo, una maquina quizá es la mejor opción pues con solo presionar un botón tienes el mismo patron de envolvimiento en todas tus tarimas.

Evalúa constantemente cuanto te cuesta envolver una tarima, así podrás tener un parámetro de comparación y saber si tus costos tienen variación; acércate con un profesional del playo para saber si existe una nueva y mejor opción para tu proceso.

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